روند ساخت ترانزیستورهای n و p از جنس نانولولههای کربنی که با نام MIXED معرفی شده، یک فرایند دما پایین است و در نتیجه میتوان چند لایه ترانزیستور را با این روش روی لایههای دیگر ایجاد کرد، بدون اینکه نگرانی در مورد آسیب
محققان موفق به ساخت ترانزیستوری با استفاده از نانولولههای کربنی شدند که سرعت و هدایت آن چندین برابر بیشتر از ترانزیستورهای نانولولههای فعلی است.
نانولولههای کربنی به علت اندازه کوچک، مساحت سطح بالا، وجود حفره توخالی و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی بینظیرشان، به عنوان بسترهای نانوذرات فلزی در تهیه کاتالیستهای هتروژن مؤثر بوده و قابل استفاده مجدد برای تعدادی از
روشهای تولید نانولولههای کربنی؛ روش تخلیه قوس الکتریکی. اولین روش تولید نانولولهی کربنی، فرایند قوسی است که در سال 1991 توسط ایجیما(Iijima) در ژاپن پایهگذاری شد. با فاصله زمانی کمی این روش با فن سایش لیزری در دانشگاه
به گزارش ایسنا و به نقل از نیو اطلس، به طور معمول در هنگام ساخت اجناس کامپوزیت، باید از اجاقها و دیگهای عظیم استفاده شود، اما این فرآیند تولید به زودی به لطف استفاده از غشاهای نانولوله کربنی بسیار سادهتر، ارزانتر
نانولولههای کربنی در کنار خواص حرارتی، مکانیکی و الکتریکی مطلوب، دارای خواص ضعیف مغناطیسی میباشند. با پوششدهی نانولولههای کربنی توسط نانو ذرات فرومغناطیسی چون آهن، نیکل و کبالت میتوان خاصیت مذکور را بهبود بخشید.
تولید آزمایشگاهی: پودر کریستالی بورن با در صد خلوص بالا(بالای ( % بعنوان ماده ی اولیه و آمونیاک بی آب بعنوان گا زواکنش دهنده استفاده می شود فرآیند گوی های آسیابی شکل در دمای اتاق در یک صفحه ی عمودی شامل گوی های منظم
لولهها حداقل دو لایه داشتند ، غالباً خیلی بیشتر ، و در قطر بیرونی از حدود 3 نانومتر تا 30 نانومتر بودند. حدود دو سال بعد ، دانشمندان مشاهدات نانولوله های کربنی تک دیواره ای (swcnts) را انجام دادند.
نانولوله کربنی در طبیعت. از جمله نمونههای باستانی حضور نانولولههای کربنی در ابزار دستساز بشر، شمشیرهای سربازان دمشقی در قرن ۱۳ است که به دلیل انعطافپذیری بالا و درعین حال برندگی بسیارزیادشان توجه دانشمندان را
نانولولههای کربنی (موسوم به باکیتیوب) همانند باکیبالها هستند با این تفاوت که هر اتم کربن در صفحه کربنی ساخته شده بهصورت مثلثی با سه اتم دیگر در پیوند است و موجب ایجاد ساختاری استوانهای شکل و توخالی میشود.
نانولوله های کربنی، صفحات گرافنی هستند که به صورت لوله ای شکل در ابعاد نانومتر درست شده باشند. صفحات گرافیت نیز از اتصال چندین صفحه گرافن توسط پیوند واندروالس به وجود می آید.علت نرمی گرافیت همین پیوند های واندروالس است
اگر چه تخلخلهای نانولولههای کربنی بهطور قابل توجهی کوچک است. غشاهای نانو لولهای نشان دادهاند که به خاطر سطح داخلی صاف نانولولهها، شدت جریان بیشتر یا یکسانی نسبت به تخلخلهای بسیار بزرگتر دارند. این مواد
هر چند یکی از مهمترین چالشها در به کارگیری نانولولههای کربنی در کامپوزیتها، نحوه پراکندهسازی هرچه یکنوا
اما نانولوله های کربنی در هنگام رشد با رسانایی های مختلف سنتز می شوند. یعنی نانولوله کربنی بعد از فرایند رشد هر دو نوع فلزی و نیمه هادی را به صورت مخلوط دارد. لزوم جداسازی این دو نوع نانولوله کربنی زمانی آشکار می شود که
روشهای تولید نانولولههای کربنی؛ روش تخلیه قوس الکتریکی. اولین روش تولید نانولولهی کربنی، فرایند قوسی است که در سال 1991 توسط ایجیما(Iijima) در ژاپن پایهگذاری شد. با فاصله زمانی کمی این روش با فن سایش لیزری در دانشگاه
انواع روشهای جداسازی نانولولهها حین فرآیند سنتز و پس از آن با تمرکز روی روشهای جداسازی شیمیایی، در مقاله "نانولولههای کربنی فلزی و نیمهرسانا2" مورد بحث و بررسی قرار گرفته است.
فرآیند مشابهی به ساخت نانولولههای کربنی با استفاده از گاز هیدروکربن. این روش شامل حرارت دادن مواد کاتالیزوری تا درجه حرارتهای بالا در یک کوره لولهای شکل و عبور یک گاز هیدروکربنی در سراسر لوله برای یک مدت زمان معین
نانولوله ها به دو دسته ی تک جداره و چند جداره تقسیم میشوند نانولوله های تک جداره بر حسب آرایش اتم های کربنی مقطع لوله به سه دسته مهم دسته صندلی و کایرال که دارای خاصیت فلزی هستند و زیگزاگ که خاصیت نیمرسانایی دارد تقسیم
نانولوله های کربنی خودشان حلالیت خیلی کمی در محلول های آبی دارند،که این یک سد بزرگ برای کاربردهای بالقوه ی گوناگون آن ها در سیستم های بیو لوژیکی است. عامل دار کردن می تواند باعث افزایش حلالیت
فرایند تهیهی نانولولههای کربنی و سختیهای آن در بین دانشمندان زبانزد است. این دشواری وقتی کار به تولید در مقیاس انبوه یا مقادیر زیاد برسد، بیشتر هم میشود. اما نانوتیوبها چه وجه تمایزی دارند که ارزش این دشواری را
نانولولههای کربنی علاوه بر اینکه استحکام بسیار بالایی دارند، از انعطاف و پیچشپذیری خوبی نیز برخوردارند. یکی از کاربردهای آنها، کامپوزیت است. مهمترین خاصیت نانولولهها، هدایت الکتریکی آنهاست که بستگی به میزان نظ
هدف از این پژوهش سنتز نانو ذرات نورتاب و ساخت کامپوزیت هایی از دو جزء نورتاب و نانولوله کربنی به صورت لایه های نازک با استفاده از فرایند نشست الکتروفورتیکی برروی الکترود های آلومینیومی است. بررسی ها در چهار بخش، سنتز
با توجه به ظرفیت شبه خارنی پلیآنیلین و تعدادی از اکسیدهای فلزی بر آن شدیم تا الکترود الیافی متشکل از سه جز پلیآنیلین، نانولوله کربنی چند دیواره و نانوذرات اکسید فلزی را تهیه و رفتار خازنی و همچنین تاثیر
اولتراسوند یک روش موثر برای به دست آوردن گسسته است – تک پراکنده – نانولوله های کربنی. Carbonnanotubes (CNT) در چسب، پوشش و پلیمر و پرکننده به عنوان رسانای الکتریکی در پلاستیک استفاده می شود به اسراف بار الکتریکی استاتیک را در تج�